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无磷锂化金属环保前处理

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无磷锂化工艺是我司专为制桶行业研发的一项专用于制桶金属板材的纳米技术,又称无磷水性皮膜工艺,适用于冷轧钢板、镀锌板、钢桶表面成膜,主要应用在高清洁裸膜及钢桶喷漆的附着层。
产品编号
所属分类
新型工艺
数量
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库存:
0
工艺详情
无磷锂化工艺
 
无磷锂化工艺是我司专为制桶行业研发的一项专用于制桶金属板材的纳米技术,又称无磷水性皮膜工艺,适用于冷轧钢板、镀锌板、钢桶表面成膜,主要应用在高清洁裸膜及钢桶喷漆的附着层。
 
  • 无磷锂化产品不含重金属、磷酸盐和任何有机组分,符合欧盟RoHS环保要求,是一种常温或降温处理的环保节能型涂装前处理剂。
 
  • 无磷锂化剂能够提高喷涂金属的耐腐蚀性,与稀土锆化剂的膜性能相当,防锈能力更好。优于传统的铁系磷化,陶化剂及锌系磷化! 
 
产品特性
 
1.无磷锂化剂是独特的,针对制桶的成熟配方,裸膜层防锈性能好,涂层附着力、冲击力,及耐盐雾性能强(>500h)等特点。
 
2.无磷酸盐,无COD/BOD,无重金属,较少的化学处理,无渣,排除除渣的操作。
 
3.室温(不需要加热),处理时间短,不需封存,不需表调,不需增加废水处理成本,新线投资成本低。
 
4.无磷锂化处理后的工件颜色不与时间的长短相关,时间无论如何加长得到的膜层颜色不会变化,始终保持工件原色。但这膜层在遮盖度比较差,对板材要求比较高。
 
5.适用于游浸,喷淋处理工艺。
 
工艺特色
 
1.有效控制污染源
 
无磷锂化工艺的废水化学成分浓度比较低,使用的水量比较少。是废水零排放的基础。
 
2.优化工艺
 
预除油-主除油-水洗1-水洗2-无磷锂化-烘干-喷漆-烘干
 
1.简单:除油剂,锂化剂,两个药剂 
 
2.省料:加药点预除油-主除油,锂化池。
 
3.省水:进水口在水洗2,出水口在水洗1
 
无磷锂化工艺的优点
 
1.除油剂环保,泡沫少,用水量少,易冲洗干净
 
2.环保锂化剂,不用水洗,能保证钢桶的洁净度
 
3.分开处理的好处,长时间使用,减少换药剂。
 
4.最新科技的环保产品,化学成分0.2%,废水处理无压力5.稳定,膜层无色,防锈好,高清桶和内涂桶首选工艺 
 
6.可以在工序间长时间停留,不变色 
 
7.可以重复清洗,不影响钢桶外观及喷涂质量 
 
8.附着力一级,遮盖力非常好,提高良品率
 
工序参数
 
工艺序号 开槽比例 喷淋时间
1、预脱脂(m3) 除油剂  5% 0.5-1.5分钟。
2、主脱脂(m3) 除油剂  3% 1.5-4分钟。
3、水洗1  回用水或自来水  15-30秒。
4、水洗2  回用水或自来水 15-30秒。
5、无磷锂化(m3) 无磷锂化剂 1% 30-90秒
8、烘干   5-20分钟。
 
 
工艺效果
 
清道夫
 
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